編者按:
盤(pán)點(diǎn)典型項(xiàng)目,展現(xiàn)實(shí)力風(fēng)采。2024年是中冶華天落實(shí)第三次黨代會(huì)五年戰(zhàn)略的起步之年,全體干部員工秉承“向陽(yáng) 向上 創(chuàng)新 創(chuàng)利”核心價(jià)值觀(guān),正朝著“28833”奮斗目標(biāo)勠力前行。為弘揚(yáng)向陽(yáng)心態(tài)、激發(fā)向上斗志、接續(xù)創(chuàng)新使命、堅(jiān)定創(chuàng)利目標(biāo),中冶華天內(nèi)外網(wǎng)、微信公眾號(hào)現(xiàn)推出“看華天”欄目,全面盤(pán)點(diǎn)近五年來(lái)的典型項(xiàng)目,以“鋼鐵看華天”“環(huán)??慈A天”“房建看華天”等數(shù)個(gè)子欄目同步呈現(xiàn),展現(xiàn)“一體兩翼”多極發(fā)展業(yè)務(wù)領(lǐng)域的雄厚綜合實(shí)力和以智能化技術(shù)、綠色化服務(wù)、數(shù)字化賦能推動(dòng)國(guó)內(nèi)外產(chǎn)業(yè)發(fā)展的責(zé)任央企風(fēng)采。
鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)管理模式正發(fā)生深刻變革和創(chuàng)新,向信息可視化、管控智慧化發(fā)展。鐵前集控領(lǐng)域的智慧管控中心項(xiàng)目是傳統(tǒng)冶金業(yè)務(wù)與新一代信息技術(shù)相融合的典型,中冶華天緊跟行業(yè)發(fā)展潮流,通過(guò)成功執(zhí)行一系列有影響力的智慧管控項(xiàng)目,朝著智能化、信息化方向的大步邁進(jìn),助力鋼鐵企業(yè)發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力、實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。
沙鋼鐵前智慧管控中心項(xiàng)目和新材料智慧管控系統(tǒng)項(xiàng)目是中冶華天首次承接的大型鋼鐵企業(yè)智能化、信息化升級(jí)工程,也是鋼鐵行業(yè)極具代表性的智慧管控標(biāo)桿項(xiàng)目。今年5月9日,央視財(cái)經(jīng)頻道《經(jīng)濟(jì)信息聯(lián)播》欄目聚焦沙鋼,深入沙鋼鐵前管控中心等地,以近10分鐘的時(shí)長(zhǎng),深度報(bào)道了沙鋼數(shù)智發(fā)展實(shí)踐,透視新時(shí)代背景下鋼鐵行業(yè)轉(zhuǎn)型突圍之道,華天的技術(shù)結(jié)晶再次亮相央媒!沙鋼集團(tuán)也先后多次將此新型生產(chǎn)和管理模式對(duì)全國(guó)鋼企進(jìn)行展示,前后接待了幾百家單位參觀(guān)學(xué)習(xí),因此在行業(yè)內(nèi)頗具影響力。
該項(xiàng)目于2019年起接續(xù)實(shí)施,2021年11月18日,沙鋼鐵前智慧管控中心項(xiàng)目高爐和原料燒結(jié)兩個(gè)廠(chǎng)區(qū)全部交工。其中煉鐵廠(chǎng)包含1座5800高爐、3座2500高爐和3座1080高爐;原料燒結(jié)廠(chǎng)包含9個(gè)碼頭、13個(gè)原料廠(chǎng)、9個(gè)燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)、2個(gè)球團(tuán)生產(chǎn)線(xiàn),面對(duì)如此復(fù)雜繁多的控制對(duì)象,華天成功實(shí)現(xiàn)了智慧管控!
在沙鋼嶄新的管控中心大廳,有序排列著264塊液晶顯示屏,220臺(tái)工控機(jī)集中顯示著31項(xiàng)煉鐵生產(chǎn)HMI、9項(xiàng)原料燒結(jié)生產(chǎn)HMI及若干項(xiàng)其他平臺(tái)類(lèi)HMI,輪巡著煉鐵廠(chǎng)300多個(gè)監(jiān)控點(diǎn)位和原燒廠(chǎng)500多個(gè)監(jiān)控點(diǎn)位畫(huà)面。中心搭載的生產(chǎn)操控平臺(tái)系統(tǒng)集成了沙鋼煉鐵廠(chǎng)和原料燒結(jié)廠(chǎng)PLC系統(tǒng)、電力綜保系統(tǒng)、語(yǔ)音對(duì)講通信系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、火災(zāi)報(bào)警、氣體報(bào)警系統(tǒng)。項(xiàng)目通過(guò)全局規(guī)劃全廠(chǎng)網(wǎng)絡(luò)、搭建冗余系統(tǒng)、統(tǒng)一軟件版本、制定標(biāo)準(zhǔn)化人機(jī)界面、優(yōu)化皮帶控制流程及打造工藝平臺(tái)系統(tǒng)等措施,有效解決了“信息孤島嚴(yán)重,生產(chǎn)數(shù)據(jù)分散化碎片化”“工序間信息交流不暢,現(xiàn)有數(shù)據(jù)缺乏有效預(yù)處理和關(guān)聯(lián)”“崗位管理及職責(zé)劃分相對(duì)落后,生產(chǎn)效率無(wú)法提高”等問(wèn)題。
2021年9月26日,沙鋼新材料智慧管控系統(tǒng)項(xiàng)目順利交工并立即投入使用。中冶華天僅用短短五個(gè)月時(shí)間建成的新材料智慧管控中心——集新材料公司的安全環(huán)保監(jiān)控中心、生產(chǎn)調(diào)度中心、生產(chǎn)集中操控中心為一體,實(shí)現(xiàn)8個(gè)車(chē)間的生產(chǎn)、電力、環(huán)保、火災(zāi)報(bào)警、氣體監(jiān)測(cè)、能源等單元的實(shí)時(shí)監(jiān)控。該系統(tǒng)的順利上線(xiàn)實(shí)現(xiàn)了沙鋼設(shè)備自動(dòng)化、設(shè)施集約化、系統(tǒng)智能化的生產(chǎn)目標(biāo),提升了勞動(dòng)效率,優(yōu)化了人力資源,助力沙鋼逐步向生產(chǎn)綠色化、智慧化邁進(jìn)。
2021年12月24日,日照鋼鐵智能化料場(chǎng)配套皮帶流程決策系統(tǒng)正式上線(xiàn)運(yùn)行。該項(xiàng)目涵蓋料場(chǎng)、混勻、燒結(jié)、高爐供料等鐵前全流程工藝,其復(fù)雜性和難度超過(guò)國(guó)內(nèi)任何一座原料場(chǎng),包含:幾十種原料及汽車(chē)、火車(chē)、管帶等多種受料方式;接近600條皮帶、多達(dá)2000余種流程的優(yōu)化選擇、雙環(huán)網(wǎng)冗余等各種技術(shù)難題。
中冶華天克服了疫情的影響,在保證業(yè)主連續(xù)生產(chǎn)的前提下,對(duì)29套PLC控制系統(tǒng)、涉及432條皮帶的料場(chǎng)控制系統(tǒng)進(jìn)行在線(xiàn)智能化改造,僅用1周時(shí)間便完成了網(wǎng)絡(luò)和設(shè)備的遷移調(diào)試。該項(xiàng)目的成功實(shí)施,實(shí)現(xiàn)了設(shè)備擾動(dòng)智能檢測(cè)、多源數(shù)據(jù)智能分析、流程狀態(tài)智能切換、路徑最優(yōu)智能決策、群倉(cāng)作業(yè)智能調(diào)度等核心功能,將設(shè)備與流程關(guān)聯(lián),流程與生產(chǎn)計(jì)劃關(guān)聯(lián),打通了L1、L2、L3的信息傳遞與生產(chǎn)配合,為這座現(xiàn)代化大型鋼鐵企業(yè)持續(xù)可靠、穩(wěn)定、高效地提供生產(chǎn)原料,充分展現(xiàn)了華天“冶金建設(shè)國(guó)家隊(duì)”第一梯隊(duì)的技術(shù)實(shí)力。